5000吨三梁四柱油压机(YW32-5000T)四柱液压机

5000吨三梁四柱油压机也叫四柱液压机，是山东金年会直播ios官方 生产的一款型号为YW32-5000T的液压机，七机身为三梁四柱结构液压机，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

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5000吨三梁四柱油压机（四柱液压机）可适用于金属材料的压制工艺，如如热冲压、弯曲、翻边等；还可用于校正、压装以及非金属材料的压制成型；金属材料的压制工艺，如:金属冲压弯曲、翻边、薄板拉伸和金属零件的压装、校正、冷挤等；塑料制品、粉末制品的压制成型工艺。

5000吨三梁四柱油压机性能特点：

1、5000吨三梁四柱油压机（四柱液压机）机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。

2、充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。

3、主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。

4、主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。

5、主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。

6、活塞杆与立柱表面，采用碎火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。

7、采用进步的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。

8、动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高了油泵的寿命。

9、压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。

10、主缸密封件采用全球知名企业产品。

11、电器控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电器系统，工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并没有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式。

12、滑块可实现定程，定压两种控制方式，具有保压，延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定的范围内可调。

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5000吨三梁四柱油压机结构：

1、5000吨三梁四柱油压机（四柱液压机）机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

2、上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。

3、滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

4、上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

5、工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

6、油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

7、5000吨三梁四柱油压机工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

8、立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

9、螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

10、限位装置：位于5000吨三梁四柱油压机主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

5000吨三梁四柱油压机液压系统：

1、5000吨三梁四柱油压机（四柱液压机）有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2、液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

3、主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。

4、油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

5、主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

6、压力表：5000吨三梁四柱油压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

7、压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

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液压机设计制造执行标准：

1、GB9166-88 《四柱液压机精度》

2、JB9967-99 《液压机噪声限值》

3、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》

4、GB50054-95 《低压配电设计规范》

5、JB3818-1999 《液压机技术条件》

6、JB3915-1985 《液压机安全技术条件》

7、GB/T5226.1-96 《工业机械电气设备优异部分通用技术条件》

8、GB/T3766-83 《液压系统通用技术条件》

9、JB/T1829-1997 《锻压机械通用技术条件》