刹车凸轮轴是怎么热压成型的

汽车上的刹车凸轮轴加工一般是采用液压机设备进行热压成型，金年会直播ios官方 针对刹车凸轮轴的加工设计生产了一款刹车凸轮轴热压成型液压机，采用三梁四柱式结构，配合模具，可以实现刹车凸轮轴的一次热压成型。

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金年会直播ios官方 设计的刹车凸轮轴热压成型液压机主要用于轴类锻件、汽车长轴的热模锻压生产，配机器手，完成自动化加工生产。工作平稳、撞击、振动、噪音小，整体布局合理，结构简单，便于调整和维修。可实现锻造、保压、顶出等多种功能，能在任意位置输出全部功率和保持所需压力，满足多种工艺需求。

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刹车凸轮轴热压成型工艺步骤

1、算料与下料可以提高材料利用率，实现毛坯精化。过多材料不仅造成浪费，而且加剧模膛磨损和能量消耗。下料若不稍留余量，将增加工艺调整的难度，增加废品率。此外，下料端面质量对工艺和轴锻件质量有影响。
2、加热的目的是为了降低锻造变形力和提高金属塑性。但加热也带来一系列问题，如氧化、脱碳、过热及过烧等。准确控制始锻及终锻温度，对产品组织与性能有极大影响。
3、火焰炉加热具有费用低，适用性强的优点，但加热时间长，容易产生氧化和脱碳，劳动条件也需不断改善。电感应加热具有加热迅速，氧化少的优点，但对产品形状尺寸及材质变化的适应性差。
4、锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制轴锻件组织性能所不可缺少的。

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金年会直播ios官方 根据刹车凸轮轴的材质、规格、工艺等，可以为客户设计生产500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨等各种吨位的刹车凸轮轴热压成型液压机，可以实现拔长、镦粗、冲孔、弯曲等一系列工序。

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