液压机是怎么加工石墨坩埚的？

石墨坩埚主要是以天然石墨为主材料，耐火粘土或炭质为粘结剂，通过液压机施加给模具高压压制而成的，被广泛用于稀土冶炼、电子喷涂、镀膜、LED等行业。山东威力设计了一款石墨坩埚液压机，通过粉末成型工艺实现石墨坩埚的压制成型，生产效率高，表面平整度高。

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根据石墨坩埚的材质、规格、直径、密度、工艺等，山东威力可以设计生产1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨等多种吨位型号的石墨坩埚液压机，采用三梁四柱式结构，适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚，还可以用于碳化硅坩埚、黏土坩埚、铝矾土坩埚等耐火材料的压制成型工艺。

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石墨坩埚加工工艺

原料的预处理（预碎、煅烧或烘干）——原料的破碎、筛分分级——颗粒状与粉状原料的配料——加入粘结剂并与粘结剂混合——通过石墨坩埚液压机成型——成型后半成品的焙烧（或称烧成）——人造石墨坩埚的焙烧半成品的石墨化——为了提高产品密度和强度的浸溃作业——产品的机械加工等。

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模具是石墨坩埚成型的关键，石墨坩埚的模具是由上模、内模、中模、下模、模芯组成；中模、内模、模芯均设有加热层，加热层内设有加热装置，下模的中心设有一通孔，模芯位于下模中心的通孔内，模芯的加热层上设有喷射孔，模芯内部设有气压式喷釉装置，模芯底部设有顶出油缸。更多产品视频请关注山东威力官方抖音号。

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