集装箱基本上是由侧板、顶板、底板、门板等几个部分组成,顶板多采用SM490A板材,侧板多采用SPA-H板材,只要是集装箱板,加工都需要液压机的支持。山东威力针对集装箱板的加工设计了一款集装箱板成型液压机,采用三梁四柱式结构或者框架式结构,可以配合不同模具一次实现顶板、侧板、门板、底板的压制成型。大型工作台面,具有压制一次成型,整体加工工艺流畅快速的特点。同时这种机型还可以进行汽车配件的拉伸,波纹板拉伸成型等工艺。
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根据集装箱板的类型、材质、尺寸、厚度等,山东威力可以设计630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等各种不同吨位型号的集装箱板成型液压机,可根据客户需要选择四柱结构或者框架结构,框架式结构比四柱式结构的贵,四柱式结构的稳定性比框架式结构的液压机稍差。在选择的时候要清楚需要稳定性好一些的液压机设备还是经济型、操作方便的液压机设备。
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将原材料放在模具上并固定。然后启动集装箱板成型液压机对板料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的板材,然后滑块快速上下,模具打开,工件顶出,取出工件即可。一般集装箱的延伸板用3.0厚钢板,前端板和顶板用2.0厚钢板,侧板用1.6厚的钢板。
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山东威力根据加工板材厚度以及所需加工精度定制集装箱板成型液压机的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程功能。冲压成型的集装箱板产品内应力低、翘曲变形小、产品表面光洁、精度高、机械性能稳定、收缩率小且重复性较好,适用于较大的平板状制品的成型,能一次成型结构复杂的制品,便于实现批量生产专业化和自动化。
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除了加工集装箱板,山东威力设计生产的集装箱板成型液压机还能满足黑色金属及有色金属薄板的冲裁,拉延,弯曲,翻边,压制等工艺,薄板覆盖零件的加工工艺。通过电控装置可实现工作台的提升,夹紧,朝着机身前面移进移出,这样就能完成集装箱侧板拉伸整条生产线加工。更多产品视频请关注山东威力官方抖音号。