陶瓷粉末成型一般离不开液压机设备,山东威力设计生产了一款陶瓷粉末成型液压机,四梁四柱式结构,专用于陶瓷粉末的压制成型,可以将造粒后的陶瓷粉料压制成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。适用于压电陶瓷、氧化铝、氧化锆等粉末材料类产品的压制成型工艺,也适用于粉末冶金、磁性材料、硬质合金等行业粉末制品的成型工艺。
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根据陶瓷粉末制品的材质、规格、密度等,山东威力可以设计200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等多种吨位型号的陶瓷粉末成型液压机,根据压制陶瓷制品大小选择合适液压机产品。设备采用双向加压成型系统,使设备运行起来稳定、动作可靠。
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1、喂料:将粉料颗粒装填入模框内,为了保证坯体的规格和质量,喂料应该均匀并定量。
2、加压成型:液压机利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力,使粉料压紧成致密的坯体。该工序是陶瓷粉末成型液压机的关键工艺,需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素,任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模:将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯:将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具:必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。